中间包用镁质捣打料属于碱性不定形耐火材料制品，主要是以烧结或电熔镁砂为主要耐火原料，添加低温结合剂和高温烧结剂配制而成，主要用途是：感应炉内衬、中间包内衬、电炉炉底内衬，今天我们要介绍的是中间包用镁质捣打料，它用于中间包的工作层，整体浇注后使用寿命可在35小时左右，一般适用于大型中间包。
中间包用镁质捣打料特性：
1、 耐高温，荷重软化温度高。
2、 抗钢水冲刷，抗侵蚀。
3、 热震性能好。
4、 高温体积稳定。
中间包用镁质捣打料优点：
1、 施工便利，操作简单。
2、 经低温加热烘烤脱模后可直接使用。
3、 镁质捣打料构筑的内衬可提高钢水的净化程度。
4、 增加中间包工作衬使用寿命。
5、 中间包工作层修补时便于拆换。
中间包用镁质捣打料施工流程：
1、 首先要保证永久衬表面的清洁，然后安装冲击板和座砖，其周围用镁质捣打料捣打密实，然后将镁质捣打料倒进包底，用锹拍打平整且应保证包底厚度。
2、 安装胎模，胎模与四周永久衬的距离一致，使其达到工作衬要求的厚度
3、 将镁质捣打料倒入直至胎模上沿，使用橡胶锤子进行捣打，以捣打密实为准。
4、 清理现场，点燃胎模上的烘烤烧嘴进行小火烘烤，烘烤温度180-270℃，时间2h左右，使镁质捣打料硬化而获得一定的强度，等胎模温度降到100℃以下脱模
5、 检查中间包工作层衬体情况，如有缺陷及时修补。
中间包用镁质捣打料使用注意事项：
1、 由于镁质捣打料的特殊性质，禁止与水接触，防止出现水化现象。
2、 禁止使用结块、质量不合格的镁质捣打料。
3、 根据施工要求确定中间包工作层内衬厚度，不可随意调整。